Какие существуют виды полимерного сырья? Как их производят? Что такое ДПК и ППК? Какие изделия из них изготавливают? В чем их отличия? Читайте далее и узнайте все самое интересное про современное полимерное сырье.
Виды полимерного сырья
К полимерам относят высокомолекулярные вещества с разными добавками: пластификаторами, стабилизаторами, ингибиторами, смазками и т.д. Полимеры применяются почти во всех отраслях промышленности.
Благодаря особой технологии производства полимерного сырья и своим уникальным свойствам, некоторым из этих материалов можно возвращать их первоначальные характеристики после переработки полимерного сырья.
Стоит выделить 2 вида полимерного сырья, которые используются чаще всего:
- ДПК (древесно-полимерный композит).
- ППК (полимерпесчаный композит).
ДПК
Материал ДПК чаще всего применяется в отделочных и строительных работах. Это своеобразная альтернатива ПВХ и дереву. Но с другой стороны этот материал имеет все недостатки древесины и поливинилхлорида:
- ДПК — органика, которая хорошо впитывает влагу;
- исходя из пункта выше повышается риск рассыпания изделий из древесно-полимерного композита;
- в такой продукции часто появляется плесень, грибок, ведь материал создает благоприятные условия для них развития;
- древесно-полимерный композит отличается небольшим весом и, соответственно, малой прочностью.
В зависимости от вида ДПК (соотношения в нем полимеров и древесины) изделия из древесно-полимерного композита могут служить без потерь своих эксплуатационных свойств всего несколько лет.
ППК
Материал, создаваемый искусственным путем, без использования природных ресурсов. То есть на 100% экологически чистый. Также он позволяет сберечь природные ресурсы и «помогает» окружающей среде. Ведь производится из вторичного сырья — пластика. Также полимерпесчаный композит можно использовать многократно, то есть он подлежит повторной переработке. Буквально бесконечно.
Состав полимерного сырья
ДПК производят из древесных опилков небольших фракций (порядка 0,5-5 мм) и полимерных материалов:
- полистирола;
- полиэтилена;
- полипропилена.
В качестве древесных «остатков» используют сучки, горбыль и т.п. Обычно их перемалывают до состояния мучки. Но в некоторых случаях могут использоваться древесные волокна, стружка или опилки.
Чем крупнее будут фракции древесины в ДПК, тем выше будет прочность на изгиб готового изделия.
В зависимости от вида, ППК состоит из:
- Наполнителя. Просеянного песка с фракциями не более 3 мм. Без примесей в виде глины, пыли и т.п.
- Пигментов. Красителей минерального или органического происхождения: железного сурика, синего кобальта, окиси хрома, двуокиси титана.
- Связующего вещества. Смеси из различных пластиков с приблизительно одинаковой температурой размягчения.
- Пластификатора. Трикрезилфосфата, дибутилфталата и т.п. Увеличивают подвижность ППК и упрощают процесс формовки.
- Армировочного материала. Органических, минеральных, синтетических волокнистых веществ. Увеличивают прочность на изгиб.
Обычно такое вторичное полимерное сырье включает: 23-38% полимеров, применяемых в пищевой промышленности, не более 2% добавок, 60-75% наполнителя. ППК считается наиболее экологичным современным решением. И именно такие изделия предлагает компания ECOSREDA.
Изготовление изделий из ДПК
Древесно-полимерный композит используется для производства:
- террасного декинга (настила из доски);
- ДПК досок для пола, садового паркета;
- дверных проемов, оконных рам;
- несущих элементов легких сооружений, лаг;
- панелей для звукоизоляции;
- кровельных материалов;
- мебели.
Изготовление изделий из ППК
Из полимерпесчаного композита изготавливают продукцию, которая напрямую зависит от особенностей агрегатов и устройств в производственной линии (например, напора пресса) и параметров пресс-форм. Чаще всего это:
- плитка;
- черепица
- элементы ограждений;
- колодцы;
- лавочки (экодиваны);
- приствольные решетки;
- урны;
- кашпо.
Что лучше: ДПК или ППК
Для производства изделий из ДПК необходимы природные ресурсы — древесина. Процесс изготовления довольно сложен.
А при изготовлении продукции из ППК природные ресурсы не используются. Как раз наоборот — полимерпесчаный композит подразумевает применения вторичного сырья, предназначенного для утилизации. Причем, чаще всего эту утилизацию не проводят — а пластиковые и полиэтиленовые изделия могут разлагаться сотни лет, выделяя в окружающую среду вредные вещества.
Более того, продукция из полимерпесчаного композита намного крепче решений из ДПК. Она тяжелее и долговечнее их (почти, как бетон). Отсюда:
- практически 100% антивандальная защита;
- нулевое воздействие на окружающую среду;
- отсутствие вредных выделений, химикатов;
- длительный срок службы ввиду высокой прочности.
То есть это просто идеальное решение для изготовления уличной мебели, которая подвергается повышенным нагрузкам. Также это практичность — при повреждении любого изделия из ППК его легко восстановить, переработать, изготовить какой-либо другой объект. Все это делает полимерпесчаный композит современным и долговечным материалом (во всех смыслах).
Компания ECOSREDA предлагает изделия для облагораживания городской среды из экологически чистого сырья. Это вторичное полимерное сырье изготовлено по полимерпесчаной технологии. Оно позволяет сэкономить как минимум в 2 раза на затратах при сравнении с бетонными, металлическими или деревянными изделиями. Причем по прочности они сопоставимы с камнем. Имеют срок службы не менее 5 лет. Не нуждаеюся в систематической подкраске.
Комментарии
Всего комментариев: 0